在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上的應(yīng)用一直是非常廣泛的，鏈條的傳動(dòng)和輸送功能在很多場(chǎng)合是不可替代的，鏈條的使用場(chǎng)合多為負(fù)載大、環(huán)境惡劣、使用頻率高的地方，因此鏈條的損壞主要表現(xiàn)為鏈條斷裂或者磨損。

造成這些損壞的一個(gè)重要原因是鏈條得不到及時(shí)有效的潤(rùn)滑，出現(xiàn)腐蝕、生銹等現(xiàn)象。那么如何給鏈條提供有效的潤(rùn)滑延長(zhǎng)其使用壽命呢，鏈條的潤(rùn)滑形式會(huì)因鏈條使用的方式不同而有所不同，這里緊湊鏈廠家介紹幾種主要的潤(rùn)滑方法：

1.毛刷潤(rùn)滑。用刷子或注油壺定期地在鏈條松邊的內(nèi)外鏈板環(huán)接處加油，其加油量和周期應(yīng)足以防止鏈環(huán)接處的潤(rùn)滑油不變色。在低速范圍內(nèi)采用標(biāo)準(zhǔn)的豬毛刷；高速范圍內(nèi)采用尼龍毛刷；中速范圍內(nèi)兩者都可應(yīng)用。但在速度高時(shí)要求強(qiáng)制送油潤(rùn)滑以便散熱降溫。

3.滴油潤(rùn)滑。利用滴油油杯將油滴在兩鉸接板之間，加油量和周期應(yīng)足以防止鏈環(huán)鉸接處的潤(rùn)滑油不變色。單排鏈滴油約5～20滴，速度高時(shí)多滴些。滴油潤(rùn)滑一般用于速度較快、長(zhǎng)距離的輸送鏈條上，比如說(shuō)烘烤設(shè)備的鏈條，紡織設(shè)備的鏈條等。這種潤(rùn)滑方式的特點(diǎn)是：潤(rùn)滑效果好，浪費(fèi)少，不受任何限制，但潤(rùn)滑均勻性較差。

3.油浴或油盤(pán)潤(rùn)滑。利用油浴潤(rùn)滑時(shí)，將下側(cè)鏈條通過(guò)變速箱中的油池，其油面應(yīng)達(dá)到鏈條低位置的節(jié)圓線(xiàn)上。采用油盤(pán)潤(rùn)滑時(shí)，則鏈在油面之上工作。油盤(pán)從油池里帶上的油常利用油槽導(dǎo)引，使油沉降至鏈上。油盤(pán)的直徑應(yīng)足以產(chǎn)生3.3～4.5m/s的旋轉(zhuǎn)速度。鏈寬大于是25mm時(shí)，應(yīng)鏈輪兩側(cè)都裝油盤(pán)。油浴潤(rùn)滑方式一般用于閉式鏈條傳動(dòng)。如油田的鉆井設(shè)備等。